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挪威Titech焊接气体保护拖罩用户手册
挪威制造
快速入门 PAGE 2
本TrailingShield®2.0™的快速入门指南无意替代《用户手册》,我
们要求您在使用拖罩前完整阅读该用户手册,但是,在急需使用拖
罩时,这些快速步骤可以有所帮助。
1.打开TrailingShield®2.0™的包装,并按照订购的尺寸和样式检查货
物。 根据订购的样式,应配有1或2条蓝色软管,并配上白色硅胶侧
裙。 如果缺少任何这些,请立即与我们联系。
2. 用万能接头将拖罩和焊枪喷嘴连接固定。
3. 将氩气进气和蓝色软管连接。
4. 确保焊枪姿势,位置准确,用焊接拖罩覆盖或者环绕整片焊接区
域。
强烈建议正式施工前,先用一小片材料做焊接测试。
索引 PAGE 3
快速入门 2
索引 3
介绍 4
装配 Trailing Shield® 2.0™ 5
连接保护气体 6
保护气体 7
气体流量 8
故障解决 9
介绍 PAGE 4
感谢您购买我们的TrailingShield®2.0™焊接拖罩,用于焊接
钛,锆,不锈钢,双相金属和其他活性金属和合金。
液态金属和合金对氧气,氮气和氢气等气体的亲和力意味着惰性气
体保护在焊接过程中至关重要。
在焊接钛,锆,不锈钢和双相钢时,TrailingShield®2.0™的使用将
在焊炬移开后一段时间内,用惰性气体保护层覆盖住热金属,从而
保护焊接面。 认真使用并遵守这些说明可帮助您进行零色焊缝。
不锈钢和双相钢等在氧气的存在下会氧化,焊渣和重氧化物必须清
除掉。 使用TrailingShield®2.0™可以避免冗长而昂贵的工作。
不仅对于熔池,而且对于焊炬后的热固体金属,都需要惰性气体保
护。 这就是TrailingShield®2.0™焊接拖罩的作用。
TrailingShield®2 .0™保护拖罩可 以立即使用,只 需将
使用的焊炬和气 源连接即可。
装配焊接拖罩 PAGE 5
OD(管道外弯) / ID(管道内弯)型的TrailingShield®2.0™都是根
据要焊接的管道或容器的确切直径制成的,其轮廓与外部或内部焊
接的管道相匹配。
FL(直板型)拖罩可用于直板的焊接。 您已经订购
了TrailingShield®2.0™使其适合MIG / TIG焊炬喷嘴或等离子炬喷
嘴,以进行手动或自动焊接,因此连接到TrailingShield®2.0™的万
能夹应符合您的要求。
如果万能夹尺寸和焊枪尺寸不匹配,您可以用合适尺寸的万能夹替
换掉原有的夹子以适配自己的焊枪。
连接保护气体 PAGE 6
如您所见,TrailingShield®2.0™具有自己的蓝色管线和连接,您需
要将提供的配件连接到合适的氩气供应源上。 提供的连接是公
接头,母接头是为了确保您的氩气管线具有切断能力。
如有必要,可以卸下我们提供的公接头并使用您自己的连接器。
将TrailingShield®2.0™连接到相应的喷嘴后,用胶带覆盖
住TrailingShield®2.0™顶部的护罩和喷嘴之间的间隙,这是为了屏
蔽焊炬和护罩之间的小气隙,防止空气进入。
侧裙由硅橡胶制成,可承受高达230°C的温度。
这些侧裙终会被烧毁,损坏和磨损,您可以
通过TiTech Production AS购买替换侧裙或一定
长度的侧裙硅胶条。
与半透明的侧裙相比,我们新的白色硬质硅胶侧裙适合更高的热量
输入应用。 如果侧裙被烧毁,则可以将其拆下并以未损坏的一面朝
内的方式更换。
保护气体 PAGE 7
始终确保您的惰性吹扫气源是质量受控的气源,可为您提供合适程
度的纯度以进行手头的焊接作业。
例如,钛焊接应用氩气保护,氩气的纯度为99.9995%,即杂质含量
为5 ppm。
对于不锈钢焊接,可以将规格放宽一个数量级,即纯度为99.995%或
杂质为50 ppm。
如果您的焊接规范允许,则可以将氩气/氢气混合气体用于不锈
钢(不是钛或锆)焊接。 氢有助于“清除”残留在焊接空间中的氧原
子。
如果您使用较低等级的氩气,则TrailingShield®2.0™可能无法提供预
期的效果。
气体流量 PAGE 8
您可以将气体流速设置为5-10L/m。 这将取决于材料,其厚度,气
体类型和焊机的速度。 由于护罩内有三层不锈钢网,因此流速也可
能更高,从而提供平滑,层流,无湍流的流动。
将气体透镜安装到焊炬中,可以更加均匀分布保护气体。 注意不要
使用酚醛或塑料喷嘴,以免焊缝被碳污染。
如果您购买了TrailingShield®2.0™ AUTO进行自动焊接,则可能希
望使用更大流量的气体保护。 根据经验,如果焊接速度为15-25英
寸/分钟(380-630mm / min),焊接电流为325-360安培,则气体流
速为60 cfh(28 L/m) 。
故障解决 PAGE 9
出现焊缝氧化时,在确保了焊接气体的质量前提下,您仍应检查保
护气体连接和软管。 如果可能,测量从TrailingShield®2.0™排放出
来的的氩气的质量
如果您无法检测吹扫气体的质量,请将焊炬及
其TrailingShield®2.0™放在一块材料上,并进行小的线性焊接,通
常长½英寸,确保预吹扫时间为 至少20秒,后吹扫时间约为30秒。
如果在此步骤之后焊缝不光亮,则可以假设软管连接处有泄漏或气
体质量不理想。
除非被滥用,例如在潮湿的环境中使用,TrailingShield®2.0™本身
不太可能会导致氧化焊缝。
如果对TrailingShield®2.0™的清洁度有任何疑问,请卸下侧裙和任
何其他橡胶或塑料配件,然后将TrailingShield®2.0™放入烤箱中烘
烤,温度不高于100?C(212?F),持续1 小时,这将确
保TrailingShield®2.0™内部的所有挥发性产品都能蒸发掉,并使内
部清洁干燥。
如果已经进行了所有此类测试后仍然存在氧化焊缝,请退回产
品,我们将在我们的焊接实验室为您进行测试。
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